或雨水管进入污水管网或雨水管网，进而对公司污水处理系统造成冲击或污染公司雨水系统。罐区储罐及防火堤示意见如上图3.3-1四瑞油库分布及防护间距图。
3.3.2.5事故应急池安全容积分析
一、事故应急池安全容积确定
根据《水体污染防控紧急措施设计导则》(中石化建标[2006]43号)知：
1.事故储存设施总有效容积
V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5
V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。
注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计；
V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，V2=∑Q消t消,m3；
注：Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消——消防设施对应的设计消防历时，h。
V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；
V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量；
V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；
注：V5=10qF,q--降雨强度，mm；q=qa/n,qa--年平均降雨量，n--年平均降雨日数；F必须进入事故废水收集系统雨水汇水面积，ha。
（1）由于公司规模较小，资金较短缺，油品存量较低，依近十年历史储油罐最高容量记录，储油罐最大存储容量不超过总容积70%，即V1=3500m3。
（2）消防用水量
①储罐固定冷却水系统用水量
根据《石油库设计规范》12.2 规定，浮顶油罐着火时冷却水供给时间按 4小时计算，本油库罐区储罐冷却系统按着火罐最大罐5000m3计算，储罐直径为22.8m，高14.24米，冷却水供给强度2.5L/min.m2,相邻罐按2座5000m3考虑，相邻罐冷却水供给强度为2L/min.m2。
着火罐：2.5L/min.m2×4h×60min/h×3.14×22.8×14.24m=611.68m3
相邻罐：2.0L/min.m2×4h×60min/h×3.14×22.8×14.24m×1/2×2个=489.35m3
②室外消火栓用
本油库室外消火栓设计流量15L/S，火灾持续时间4h，室外消防给水量为：15L/S×4h×3600s=216m3。
③固定泡沫灭火系统泡沫混合液用量
泡沫灭火系统按最大储罐计算设置，泡沫混合液供给强度6L/min.m2，
连续供给时间为45min。
泡沫混合液用量：6L/min.m2×45min×3.14×（22.8m/2）2=110.18m3
综上所述储罐区一次冷却水灭火总用水量为：
V2=611.68m3+489.35m3+216m3=1317.03m3
（3）发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量
油库设置有柴油、汽油倒罐泵，当目标罐发生油品泄露或火灾事故时，启动倒罐泵将事故罐油品导至同类储罐。储罐允许最大储存容积为4880m3，假定同类罐均储存3500m3油品，则可以将事故罐油品转移V3=1380m3。
（4）发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量
云南四瑞石化经贸有限公司从事成品油经营、批发，不存在生产废水，若发生事故则立即停止一切收发油作业，故V4=0。
（5）V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量
昆明地区年平均降雨量约为1035mm,每年平均降雨日数为120天。罐区汇水面积为3515m2=0.3515ha。
V5=10qF=10qa/nF=10×(1035mm/120)×0.3515ha=30.32m3。
综合所得事故储存设施总有效容积：
V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5
=（3500m3+1317.03-1380）max+0+30.32m3=3467.35 m3
2.事故应急池容积确定
在现有储存设施无法满足事故排水储存容量要求时，应设置应急事故：
V事故池=V总-V现有
注：V现有--用于储存事故废水现有存储设施有效容积。
①罐区防火堤内容积可作为事故排水储存有效容积，5000m3罐组防火堤内坡脚面积4200m2罐组防火堤内设置3座储油罐，每个储罐占地面积397.4m2，防火堤高1.1米；2000m3罐组防火堤内1座储罐，防火堤坡脚面积676m2，储罐占地面积167.3m2，防火堤高1.1米。
防火堤总有效容积：V防火堤1=4200×（1.1-0.2）-397.4×（1.1-0.2）×3+676×（1.1-0.2）-167.3×（1.1-0.2）=3164.85m3
②排至事故池排水管道在自流进水事故池最高液位以下的容积可作为事故排水储存有效容积，排水管直径为DN350，管长40米，故排水管容量为：V排水管=3.14×（0.35/2）2×40=3.85m3
综上所述：V现有=V防火堤+V排水管=3164m3+3.85m3=3167.85 m3
V事故池=V总-V现有=3467.35-3167.85 m3=299.5m3
二、应急事故池设置
根据《水体污染防恐紧急措施设计导则》（中石化建标［2006］第43号）计算出事故池容积不小于299.5m3,根据《石油库设计规范》（50074-2017）第3.0.1条及第13.4.2条：公司油库总罐容1.7万m3，为三级油库，应急事故池容积不小于500m3。油库事故池实际容量504m3,取500m3，均满足规范要求。油库事故应急池见图3.3-4：
图3.3-4 四瑞油库应急事故池
3.3.3 装车区突发环境事件分析
装车泄漏事件分析：
装车区包括四个装车栈台，汽油装车泵３个、及0号柴油装车泵５个，共８个装车泵。主要发生的环境风险事故有因各种操作事故、设备问题等引发的油类泄漏事故和泄漏的油类形成蒸汽云团，遇火源发生火灾爆炸事故，引发次生环境事故；或泄漏的油类流入雨水沟，进入四瑞油库雨水系统排水渠。四瑞油库装车主要存在的环境风险为输油管道连接处的阀门及连接法兰，闸阀及球阀等各种阀体，装车泵及计量系统、装车鹤管等连接处发生破损、老化等原因导致油品泄露。公司在装车泵泵壳及驱动端轴承及非驱动端轴承设置了温度报警及紧急停车连锁装置，装车泵区在线的油品比较少，且自动控制化程度高，发生泄露后能及时切断泄露源，泄露的油类物质量比较少。汽油和柴油发生泄漏，造成水体污染大气污染或引发火灾爆炸事故后次生大气污染和水污染事件，其中火灾爆炸事故为主要的环境风险。由于汽油、柴油均为易燃易爆物质，但是汽油为低闪点极度易燃物质。
输油管道阀门泄漏量较少，泄漏的汽油对环境影响较小。假若泄露油料经地面漫流至周边雨水沟，进入雨水系统，污染区雨水系统设置有关闭设施，油料泄露时可将含油废水排至装油区隔油池，设有15m3隔油池。发生极端事故，泄漏的油量较大，可通过防爆污水泵转移到事故池，泄漏的油料可得到收容和处理，进入外界水体概率很小，风险可控。
装车台发生泄漏的可能性较小，泄漏的油类物料量较小，发生火灾事故影响的范围局限于装车台，通过对装车台的设备及时检修，定期巡查和更换设备、阀门及管 道，发生火灾爆炸导致的次生环境风险可控。
3.3.4 卸油区突发环境事件分析
卸油泄漏事件分析：
卸油区包括８个卸油栈桥，卸油区设备有８套液动潜油泵、３套卸油泵（二用一备）、一套真空扫仓系统，４个50m3地下储油罐（二用二备）。主要发生的环境风险事故有因各种操作事故、设备问题等引发的油类泄漏事故和泄漏的油类形成蒸汽云团，遇火源发生火
