油库不涉及油品的生产，主要为油品的存储和输送。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）中的规定，对本项目进行危险化学品重大危险源识别。单元内存在的危险物质为多品种时，若满足Σqn/Qn≥1，则该单元定为重大危险源。若存在危险化学品重大危险源，则应对危险化学品重大危险源的各项管理工作按重大危险源的管理要求进行，确保安全生产依据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》GB18218－2009。

依据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》GB18218－2009，油库汽油储罐最大储存总量为5250t，柴油储罐最大储量8500t，周边人员数量大于100人，计算得R＝55.9，根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局第40号令），油库的重大危险源等级为二级，油品泄露遇明火、静电火花等易发生火灾、爆炸事故及次生事故。

表3.1-3 危险货物重大危险源分级计算

注：油库边界向外扩展500m范围内常住人口大于100人，α取值为2。

3.1.2 生产设施风险识别

油库不涉及油品的生产，主要为油品的存储和输送。公司罐区由4个储油罐组成，其中：汽油2000m³储罐 1个，汽油5000m³储罐 1个，总容积量7000m³；柴油5000m³储罐2个总容积量 10000m³。由于该项目储存的油品量比较大，容易发生油品的泄漏，泄漏的油类形成蒸汽云团，遇火源发生火灾爆炸事故，引发次生环境事故。

装车区汽车装车台2个，装车泵8台。有工作人员操作不当导致油品泄漏的风险。

3.1.3 环保设施风险识别

公司的初期雨水和生产废水由废水处理设施处理达标后排放，场区内环保设施主要有3个隔油池、事故应急池、罐区的防火堤、污水处理系统（拟建），油库罐区及发油区雨水、污水收集及分流系统。卸油区还设有危废贮存间，用来暂时存放含油固体或液体废物，油危废经营资质专业废物处理单位负责清运处理。

油库储油罐区防火堤、雨污分流设施、污水收集管网发生破损，导致油库区域内初期雨水、污水进入雨水系统，造成对雨水系统的冲击和污染。隔油池及污水处理系统故障，导致含油废水未经处理直接排放，将导致排水渠石油类大大超过标准，水质污染物浓度急剧增加。由于石油类难以降解，废水流入螳螂川，也将对水质和水生生态产生的污染。

油库发油区油气回收装置故障，造成发油区油气直接排放至大气中，造成大气污染。

3.1.4 运输、装卸过程风险识别

油库运输、装卸过程存在的环境风险主要为油类物质的输送及油罐检修过程中的清罐油泥在罐车-装车过程的环境风险。油类物质的输送存在的风险主要是储油罐 区及装车区露天的管道、阀门、法兰等形成裂缝、发生破损，汽油/柴油发生泄漏，形 成挥发物污染大气环境，或遇火源发生火灾或者爆炸事故，诱发环境风险事件或次生 环境风险事件。

３.2  环境风险等级确定

公司环境风险等级根据《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）中规定：由环境风险物质数量及临界量比值　　（Q）　　、生产工艺与环境风险防控措施　　　（Ｍ）、工业周围环境风险受体（E）三个因素来确定。

３.2.1 环境风险物质数量及临界量比值（Q）

根据《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018），油库涉及的柴油和汽油为环境风险物质。根据下面公式计算物质数量与其临界量比值Q：

Q=w₁/W₁+ w₂/W₂……+ w_n/W_n

式中：w₁，w₂，...，w_n—每种化学物质的最大存在总量，t；W₁，W₂，...，W_n—每种化学物质的临界量，t。

(1)当 Q<1时，企业直接评为一般环境风险等级,用Q表示；

(2)当 Q≥1 时，将 Q值划分为：① 1≤Q<10；②10≤Q<100；③Q≥100；分别以 Q₁、Q₂ 和 Q₃ 表示。

根据公式计算油库环境风险物质的 Q 值，由表 3-2 可知：油库环境风险物质 Q 值为27.95，因为 10≤Q＜100，Q 值水平为 Q₂ 级别。

3.2.2 生产工艺与环境风险控制水平（M）

根据《企业突发环境事件风险分级方法》，采用评分法对油库工艺、环境风险防控措施、环评及批复落实情况以及废水去向等指标进行评估汇总，确定其生产过程与环境风险控制水平（M）。

（1）生产工艺

油库生产工艺评估结果见表 3.2-1：

表3.2-1 企业生产工艺评估结果